|
|
|
Навигация
|
Главная » Мануалы ала противостоять образованию трещин, которые в конце концов приводят к повреждению и разрушению изделия в результате большого количества деформационных циклов, - Прим. ред. пер.]. Устойчивость к воздействию грибков {fungus resistance). Сопротивление материала разрушающему воздействию грибков в условиях, способствующих их росту. Устройство для нанесения смолы (resin applicator). При намотке нити устройство, наносящее жидкую смолу на армирующую полосу волокнистого материала. Уток (weft). Поперечные нити илн волокна в ткани; нити, расположенные перпендикулярно к основе. Утоньшение (attenuation). Процесс получения тонких волокон при формовании стекловолокон, реализуемый растяжением струи стекломассы (Фильер-ная вытяжка). Фактор надреза (notch factor). Отношение ударной вязкости, определенной на простом образце к ударной вязкости, определенной на образце с надрезом. Фактор разрушения (breaking factor). Нагрузка при разрушении, отнесенная к исходной ширине испытуемого образца. Размерность - фунт-дюйм кr м-. Фактор объемный (bulk factor). Отношение объема расплавленного компаунда или измельченного пластика к объему того же материала после переработки. Отношение плотности твердого пластика к объемной плотности измельченного пластика. Фактор рассеяния энергии в диэлектрике (electrical dissipation factor). Отношение потери мощности в диэлектрическом материале к общей мощности, передаваемой через диэлектрик. Эта величина обусловлена дефектностью диэлектрика. Равна тангенсу угла потерь. D - = tg б = , где / - частота Bq /я/ Сд/<д приложенного напряжения, Гц; Сд - эквивалентная параллельная емкость; - эквивалентное параллельное сопротивление. (См. тангенс угла диэлектрических потерь ). Фетр (felt). Ворсистый текстильный материал, изготовленный механическим или химическим способом при влажностнотепловом свойлачивании; изготавливают из асбеста, хлопка, стекла, шерсти и т. д. Фибриллярный (fibrillar). Вариант надмолекулярной ассоциации макромолекул, характеризующийся наличием анизодиаметрических структур. Фиксация (set). Придание полимерному материалу определенной стабильной формы с помощью химических и физических воздействий, таких как поликонденсация, полимеризация, окисление, вулканизация, желатинизация или выпаривание летучих веществ. Остаточная деформация, обычно измеряемая определенными методами, и выраженная в процентах от первоначальных размеров. Затвердевание полимера, например, вулканизация. Процесс, приводящий к интенсификации межмолекулярных взаимодействий .в полимерном субстрате, обусловленный релаксацией внутренних напряжений в'материале. Фильера (spinnert). Тип экструзионного приспособления. Обычно металлическая пластина со множеством мелких отверстий, через которые продавливается расплав или раствор полимера для получения тонких нитей и волокон, затвердевающих при охлаждении воздухом, водой и др., или при химических воздействиях. Фильера- лодочка (glass filament bushing). Обогреваемое устройство, через которое при формовании стеклонитей поступает расплав стекла. Форма гальванопластиковая (electroformed mold). Пластмассовая форма с гальванически металлизированной внутренней поверхностью. Форма гибкая (flexible mold). Форма, изготовленная из каучука и других эластомерных пластиков и используемая для литьевых пластиков. Может растягиваться, чтобы удалить отвержденный полимер из поднутрений. Форма металлизированная (sprayed metal mold). Форма, полученная распылением расплавленного металла на модель до образования оболочки заданной толщины. Оболочка затем удаляется и закрепляется шпаклевкой, цементом, лить-436 евой смолой или другим подходящим материалом. Используется в основном при литье листовых пластиков. Форма разъемная (split-ring mold). Форма, в которой полость образуется из двух нли более деталей, удерживаемых внешней связью. Форма, разъемная по кольцу (split-ring mold). Форма, в которой блок разъемных полостей собирается в оправке так, чтобы обеспечить образование поднутрения. Эта часть затем выдавливается из формы и отделяется от изделия. Формы составные (разъемные) (multi-piece separable molds). Используются при наличии поднутрений. Формование (spinning). Процесс получения волокон путем продавливания расплава или раствора через фильеры. Формование автоматическое (automatic molding). Формование изделий методом литья под давлением или методом прессования, при котором все процессы, включая выемку готовой продукции, происходят без участия оператора. Формование вакуумное (vacuum forming). Способ формования изделий из листовых термопластичных материалов, нагретых до высокоэластического состояния. Формование производится под влиянием силы, возникающей в результате разрежения, создаваемого внутри полости формы, к которой прикреплен формуемый лист. Удельное давление формования около 0,1 МН/м*. Формование вакуумное мешком ( эластичной диафрагмой ) (vacuum bag molding). Процесс формования армированной пластмассы, при котором лист-гибкого материала закрепляется по контуру матрицы и герметизируется. Вакуум создается в пространстве между формуемым листом и поверхностью формы. Воздух отсасывается, в результате чего деталь приобретает необходимую форму и затвердевает. Формование под высоким давлением (high-pressure molding). Процесс формования пластиков под давлением более 7 МПа. Формование под низким кгллгншк (low-pressure molding). Равномерное приложение относительно низкого давления (менее 1,5 МПа) к волокнистым композитам на основе целлюлозы, стекла, асбеста или другого материала, с применением или без применения тепла от внешнего источника, для образования структуры, обладающей определенными физическими свойствами. Формование в металле (matched metal molding). Способ формования композитов с использованием метода компрессионного приготовления, при котором применяются выпуклые и вогнутые части пресс-форм - в противоположность способу изготовления слоистых пластиков, получаемых при низких давлениях или напылением. Формование низкотемпературное (low-temperature forming). Метод получения изделий и полуфабрикатов из листовых, трубчатых или профильных композитных заготовок при температурах, лежащих ниже температуры размягчения полимерного связующего. Формование предварительное (preforming). Предварительное формование волокнистого армирующего материала, достигаемое распылением резаных волокон воздухом, водной флотацией или вакуумом по поверхности перфорированной сетки заданной формы, чтобы обеспечить приблизительный контур и толщину, необходимую для армирования готовой детали. Предварительно сформованные волокнистые маты или ткани, которым придана нужная форма на оправе или макете до установки под формовочный пресс. Компактные таблетки , гранулы полученные прессованием предварительно смешанных пресс-порошков и армирующих добавок, чтобы обеспечить транспорт и контроль равномерности загрузки при заполнении пресс-формы. Формование эластичным мешком (в автоклаве) (bag molding). Техника формования, при которой отвержение материала проводится под давлением жидкости, создаваемым через эластичную мембрану (диафрагму). Формование с помощью мешка под давлением (pressure bag molding). Процесс формования армированной пластмассы, при котором гибкий мешок наливается на контактный слой на форме, герметизируется и зажим-ется на месте. При помощи сжатого воздуха (или жидкости) на мешок создается давление и деталь в этих условиях затвердевает. Формование пульпы (pulp molding) Процесс, при котором пропитаииый смолой целлюлозный материал предварительно формуется с помощью вакуума с последующим отверждением. Формование пульпы, предварительное (slurry preforming). Метод подготовки заготовок армирующей пластмассы по мокрому способу, аналогичный формованию холстов, получаемых в промышленности при литье бумажной ленты. Формование стекловолокнистого слоя на сетчатой форме путем удаления воды через сетку. Фотоупругость (photoelasticity). Изменение оптических свойств изотропных прозрачных диэлектриков при приложении внешнего механического поля. Составная часть эффекта двойного лучепреломления ориентированных образцов полимерных материалов. Способность полимерных тел проявлять двойное лучепреломление при приложении внешнего механического поля. Хладотекучесть (cold flow). Деформирование, которое происходит в материалах под влиянием непрерывной нагрузки в пределах рабочего диапазона температур (см. ползучесть , релаксация напряжений ). Хлопья стеклянные (glass flakes). Очень тонкие нерегулярной формы хлопья (чешуйки) стекла, получаемые обычно при разбивании непрерывной тонкостенной стеклянной трубки и используемые для наполнения композитов. Ход поршня (ram travel). Расстояние, которое проходит поршень при заполнении формы при инжекционном или литьевым формовании. Холст (lap). При намотке волокном - частичное перекрытие последующих слоев намотки, обычно осуществляемое для сведения до минимума зазоров (пропусков). В текстиле - разрыхленное полотно хлопка после трепальной машины, намотанное на валик. (Хлопковый холст широко используется при получении армирующих асбесто-хлопковых смесей иа кардочесальной машине). Царапина (scratch). Неглубокая вмятина, канавка или выемка на поверхности изделия, обычно вызываемая неправильным обращением или хранением. Цикл (cycle). Полная повторяющаяся последовательность операций в процессе или иа этапе процесса. При формовании изделий - временной цикл , период между определенным моментом в одном цикле и аналогичным в следующем. Цикл формования (molding cycle). Период времени, необходимый для всей последовательности операций на формовочном прессе, требуемый для изготовления одного комплекта формованных деталей. Операции, необходимые для производства комплекта формованных деталей без учета затраченного времени. Чепчик (caul). Металлическая пластина, используемая в производстве клееной фанеры при горячем прессовании, размерами одинаковыми с формуемым листом. Обычно используются алюминиевые листы толщиной 4 мм. Число концов (end count). Число сложений нитей, жгутов, подаваемых иа трощение при формировании ровинга (См. Число сложений ). Число сложений в жгуте (strand count). Количество нитей в трощеной пряже. Количество нитей в ровинге. (См. число концов). Чувствительность к надрезу (notch sensitivity). Степень, до которой чувствительность материала к излому повышается при наличии таких иеоднородио-стей поверхности как надрез, внезапное изменение сечеиия, трещины или царапины. Низкая чувствительность к надрезу обычно связана с высокоэластичностью и пластичностью полимерного материала, а высокая-с его хрупкостью. Шлифование бесцентровое (centreless grinding). Способ обработки деталей, имеющих круглое поперечное сечение. Цилиндрическая деталь подается без крепления ее по центрам. Шлифование поверхности детали проводится обработкой между двумя шлифовальными кругами, вращающимися с различной скоростью. Более быстро вращающийся круг является абразивом, удаляющим неровности с обрабатываемой поверхности. Этот прием пригоден и для шлифования внутренних поверхностей. Шлихта (size). Аппрет. Состав для обработки волокнистых материалов, включающий крахмал, желатин, масло, воск или другой подходящий ингра-диент, наносимый для защиты их поверхности и облегчения последующей переработки в готовые изделия или для контроля характеристик волокна. Такие составы содержат инградиенты, которые обеспечивают смазку поверхности, а также сцепление волокон, но в отличие от замасливателя, содержит подклеивающие компоненты. Перед окончательным превращением материала в композиты, шлихта обычно удаляется с поверхности волокна термообработкой и на нее наносится замасливатель. Шлихтование (sizing). Аппретирование. Нанесение подходящих составов на поверхность волокнистого материала с целью заполнения пор и снижения, таким образом, поглощения наносимых впоследствии клеев или покрытий. Возможность изменить поверхностные свойства армирующего компонента для улучшения склеивания. Нанесение составов, используемых для этой цели (иногда называемых шлихта ). Шлихты содержание (sizing content). Процент от общей массы волокна, подвергнутого шлихтованию; обычно определяется сжиганием органической шлихты. (См. потери от возгорания ). Шов литьевой (mold seam). Линия на литой или слоистой детали, отличающаяся по цвету или виду от общей поверхности, ограниченная поверхностью контакта пресс-формы и изделия. Штапель, шлиц, шлицевать (spline). Подготовка требуемого контура поверхности путем втирания пасты с помощью инструмента с плоским краем. Процедура аналогична разравниванию, затирке поверхности бетона. Также - сам инструмент. Шпуляриик (creel). Приспособление (устройство) для обеспечения установки необходимого количества паковок в нужном положении при перемотке нитей, пряжи, ровинга при формировании волокнистой основы композита. Штамповка дополнительная (postfarming). Штамповка, профилирование или придание формы слоям связующего из полностью отвержденной до стадии С термореактивной смолы, которые проводятся при нагревании для придания им некоторой гибкости. При охлаждении полученные сложные пластики сохраняют контуры и форму штампа, на котором они формовались. Штейн (matte). Незеркальная поверхность, обладающая расплывчатой отражающей способностью. Промежуточный продукт производства некоторых цветных металлов, представляющий собой сплав сульфидов этих металлов с сульфидом железа. Поверхность кусков этих сплавов обладает специфической отражательной способностью. Штифт (pin; insert). Стержень, удерживающий вкладыш внутри пресс-формы силами трения; убирается при удалении изделия из пресс-формы. Штифт направляющий (guide pin). Штифт, обеспечивающий плотное совпадение половинок пресс-формы при закрытии. Шток эжекторный (ejector ram). Небольшой гидравлический шток, устанавливаемый на пресс для передачи усилия на эжекторные штифты. Эпоксидный эквивалент (epoxyde equivalent). Масса эпоксидной смолы в граммах, содержащая один г.-экв. эпокси-групп. Экзотерма (exrtherm). Освобождение, выделение тепла в процессе отверждения пластмассы. Эластичность, упругость (elasticity). Способность полимерных материалов и изделий из них восстанавливать свои первоначальные размеры и форму после деформации. Эжектирование, эжекция (ejection). Процесс удаления формованного изделия из полости формы механическими средствами, вручную или при помощи сжатого воздуха. Процесс перемещения жидкости или материала в результате передачи энергии от одной среды, движущейся с большей скоростью (рабочей) к другой (перемещаемой). Эпихлоргидрин (epichlorhydrin). Основной продукт в производстве эпоксидных смол. Содержит эпоксидную CHj-СН - группу и хорошо вступает в реакцию с одно- и многоатомными алифатическими и ароматическими спиртами, таким как биофенол А. Эпоксид (epoxide). Соединения, содержащие реакционную группу, в которой атом кислорода присоединяется к двум атомам углерода, образующим этиленовую группировку. ПРЕДМЕТНЫЙ УКАЗАТЕЛЬ Автоклав 48 Агент 33 - армирующий 35 - латентный отверждающий 100 - отверждающий 89 - светочувствительный 33 - связующий 198 Адгезия 56, 67 Адсорбция влаги 50 Акрилы 18 Активатор (промотор) 29, 35 - диметиланилин 44 - катализатор для инициатора 35 - концентрация 43 Алифатические ацилпероксиды 39 Алкид 18 Альфацеллюлоза 20 Амины 94, ИЗ - алифактические 94, 105 - вторичные, первичные, третичные 113 Анализ термогравиметрический ГТГА) 125, 261 У > - хроматографический 112 - элементный 262 Ангидрид 29 - малеиновый 28, 29 - фталевый 29 Анизотропия 270 - g-фактора 280 Антиадгезив 24 - целлофан 24 Аппрет крахмально-масляный 198 Армирование прямоугольное 207 Армирование пластинки (АП) 308 Ароматические ацилпероксиды 38 Астрокварц 77 Барьер диффузный 236 Бензоилпероксид 38, 63 Бензоил 33 Бериллий 184 Блоки эпоксидные олигомерные 58 Бор - аморфный 230 440 - поликристаллнческий 230 - трехфтористый 230 Боропластинки 221, 239 Бушинг 181 Вещество протон-содержащее 96 Винилацетат 50 Винилтолуол 33, 35 Вискозиметрия 113 Влагопоглощение 78, 306 Влагостойкость 184, 306 Влияние добавок 53 Водопоглощение 105 Воздействие - многоцикловое 318 - температурное, циклическое 300 Волокно 16, 161 - арамидное 340 - армирующее 16, 252 - асбестовое 20 - борное 20, 221 - боровольфрамовое 222 --морфология и структура 230 - бороуглеродное 224 - вискозное 252, 284 - в композите 364 - Влияние степени наполнения 166 - высокоорнентирование 257 - высокомодульное 281, 284 - графитовое 20, 257, 264 - Диаметр 204 - Дезориентация 313 - Длина 161 - Измельчение 196 - изотропное 256 - импрегнированное 363 - карбид-кремниевое 221, 231 - карбонизированное 258, 264 - короткое (резаное) 196 - минеральное 19 - Морфология 342, 348 - Ориентация и перемешивание 165, 315 - пиролизованное 282 - Поверхностная обработка 165 - полинозное 281 - Природа связующих 305 - пропитанное фенольной смолой 17 - Равновесная влажность 305 - Распределение 207 - резаное (короткое) 286, 312 - рубленое (малой базы) 229, 387 - склеивание 233 - стабилизированное 265, 277 - стальное 20 - Степень снижения физико-механических свойств 305 - углеродное (графитовое) 20, 139, 252 - Формы 212 - хлопковое 17, 19 -- прочесанное 17 - Химическая стабильность 353 Время гелеобразоваиия 37, 50, 109 Время жизни образца 109 Выкладка 24 Высокосиликаты 210 Вытаскивание (волокон) 289 Вытяжка - графитизационная 282 - орнентационная 264 Выщелачивание 210 Вязкость 114, 320, 387 Графит турбостратный 266 Гелеобразование 377 Гель-эффект 36 Геометрия - образца 305 - текстильной структуры 357 Гетероцикл 265 Гибридизация (см. Материал гибридный) Гомополимеризация 35 - катионная 100 Градиент напряжений 381 Графитизация 263, 272, 283 Группа 29 - алкильная 29 - арильная 29 - винильная 71, 73 - гибкая 30 - изоцианатная 71 - карбоксильная 73, 96 - нитрильная 258 - полярная 258 - сложноэфирная 32 - электроноакцепторная 35 -- винильная 35 -- карбонильная 35 - электроноднородная 35 - эпоксидная 73 Двойная связь 35 Дегидратация 265 Дегидрогенизация 271 Дезазотирование 271 Деканоилпероксид 39 Денье 295 Деструкция термоокислительная 125, 273 - Кольцевые радиальные трещины 231 - локализованный 230 - Микротрещины 300 - объемный 269 - поверхностный 269 - структурный 278, 348 Деформация разрыва 284 Диоксид 182 Добавки тиксотропные 46 КВМ Долговечность ( время жизни ) 365, 366, 380 Жгут 50, 156, 285, 288 - импрегнированный 48 Жидкость высоковязкая 73 Заготовка предварительно отформованная 47 Загуститель 49, 70 Замасливатель 181, 196, 288 Звенья ароматические 74 Изделие 32 - формованное 32 Излучение ультрафиолетовое (УФ) 31 Измельчитель 47 Изомеризация 29 - малеатов в фумараты 33 Импрегнирование (пропитка) 282 , 292, 374 Ингибитор горения 32, 38, 55 Инициатор 35 - Бензоилпероксид 37 - гидроперекисный 43 - перекисный 28, 35, 36 --активный 36 -- органический 37 Использование пеков 256 Испытание (волокон) - микропластиком 295 - сухим пучком 294 Каландрирование 312 Карбонизация 254, 263, 272, 283 Катализатор отверждения 100 Кварц 210 Кевлар 77, 341 Кислота 29 - адипиновая 29, 30 - акриловая 57, 58 - вннилкарбоновая 57 - двухосновная 29, 32 --галогенированная 32 --модифицирующая 29 - изофталевая 29, 31 - Льюиса 100 - метакриловая 58 - себациновая 30 - тетрабромфталевая 322 - тетрафторфталевая 32 - фталевая 31 - фумаровая 29 - хлорэндиковая 32 Кольца ароматические 102 Комбинации ингредиентов 44 Компаунд 18, 37, 102 - для экструзии 156 - заливочный 71 - листовой 49 - синтетический 273 - сформованный 37 - эпоксидный 18 Композит 13 - армированный 16 --химическим и натуральным волокном 17 - волокнистый 81 --армированный 105 - Одноосно-ориентированный тонкостенный 364 Композиция - бороалюминиевая 248 - эпоксидная 107 Компоненты 29 - Активатор 29 - армирующие 18, 252 --- Альфа-бумага 20 - высокопрочные 252 --крафт-бумага 20 - Инициатор 29 - металлические 246 - Наполнитель 29 - Смола 29 Контроль качества 112 Консервант специальный 238 Конструкция 24, 25, 246 - арочная 246 - слоистая 75 - сотовая 25 - сэндвичевая 24 Концепция квазиизотропностн сложных пластиков 173 Коррозионная стойкость 391 Коэффициент температурный электрического сопротивления 227 Красители 55 Кристаллиты 252 Критерий отбраковки (волокна) 294 Крутка (см. Скручивание, Кручение) Кручение 246, 287, 348, 355 Ламинирование 312 Лауроилпероксид 39 Литье - под давлением 49, 314 - автоматическое 49 - центробежное 49 Макромолекулы 61 Макропористость 278 Малеат 34 Масса по карбоксильному эквиваленту 79 Массовая доля 53 Материал 13, 319 - асбестонаполненный 17 - волокнистый 18, 215 - высокоэластичный 72 - галогеносодержащий 33 - гибридный 319 -- внутрнслоевой 319 --межслоевой 320 --Отдельные усилительные элементы 320 -- Супергибрид 320 --усредненный 319 - композиционный 13 -- армированный 14 - конструкционный 18, 202 --Механические свойства 18 - листовой 19 - наполненный 18 - слоистые 18, 20 --электроизолирующий 20 Матрица 24 , 297, 317 - алюминиевая 246 - из листовой стали 24 - металлическая 236 Маты (ленты) 18, 19, 288 - стекловолоконные 18, 187 Меламины 18 Металметакрилат 31 Метод 17, 23, 118 - вискозиметрии 112 - контроля отверждения 116 - мокрой намотки 316 - осаждения 257 - пиролиза 256 - усов 257 - хроматографии 112 Методы испытаний 118, 305 --механические, термические, физико-технические, электрические 118 Механизм отверждения 89 Мнкропластнк 291, 361, 363, 364 Мнкропористость 278 Микропустоты 31 Микроскопия электронная 265 Микросферы 18 Моделирование пространственное 262 Модификация низкомодульная, высокомодульная 284 Модуль упругости 252 , 263 Мономер 28 - Винилацетат 28 - стирол 28 Мономер-сореагент 72 Морфология волокна 289, 398 Нагружение - двухосное 378 - многоцикловое 317, 357, 366, 386 - статическое 317 Нагрузка знакопеременная 318 Накладка эпоксиборопластиковая 248 Намотка винтовая 206, 374 Наполнитель инертный 196 Наполнители 13, 20, 53 - Абсорбционные свойства 54 - Альфацеллюлоза 20 - Алюминиевые порошки 21 - Асбест 22 -- Глины 53 - гранита 22 - Карбид вольфрама 22 -- кремния 22 - Карбонаты 22, 53 - Кварц 22 - Окись титана 22 - Порошок окиси железа 22 - Продукты целлюлозного производства 22 - Размер частиц 54 - Силикат кальция 22 - Слюда 22 - Сталь 22 - Стекловолокно 22 - Стеклосферы 22 - Хлопок 22 Нафтенат 36, 46 - кобальта 37 Непрерывная лента (см. Маты) Облицовка 19 - ламинированная 19 - металлопластиковая 19 Оболочка волокна 266 Обработка - поверхностная 291, 293, 305 - термическая 279 Огнестойкость 203 Однонаправленность 366 Октат кобальта 36 Осаждение бора на углеродное волокно 226 Оснастка 82 - Пресс-форма 82 Отвердители низкотемпературные 105 Отверждение 35, 273 - аминами 89 - ангидридами кислот 96 - Скорость 49 - смолы 36 --Скорость 36 --Экзотермическая температурная кривая 36 - Специальные способы 104 - Температура 49 Отливки 50 - из армированных смол 50, 51 Ориентация 266, 272, 305 - волокна в слоях 240, 298 ~ кристаллов преимущественная 263 - молекулярная 276 - надмолекулярная 256, 278 Осаждение - бора 246, 272 - химическое 234, 246 Основа 191, 205 Ось армирования 246 Параметры технологические 115 Пеки 253, 272 Период индукционный 61 Пероксиды кетонов 39 Пигменты 55 Пик эзкотермической кривой 37, 44 Пиролиз 74, 263, 265, 274 - под действием высокого напряжения 74 Пластик 17, 50 - армированный (АП) 17 --химическими и натуральными волокнами 17 - борографнтовый 246 - конструкционный 20 - мягкий 50 - на основе меламинов 20 - наполненный 18, 19 --насыпной гомогенный 18 --скелетный 18 - прессованный 19 - твердый 50 - хрупкий 50 - эластичный 50 Пластификатор 38 Пластификация 49 - на горячем барабане 49 Пленка 19, 313 - поливиниловая 19 Плотность линейная 295 Плотность межмолекулярных ошибок 80, 102 Поглотители ультрафиолетового нз-лучення 56 Погодостойкость 309 Подложка 81 Показатели 48 - прочностные 48 Покрытие 50 - с диффузными барьерами для борных волокон 236 - поверхностное 50 --защитное 50 ---Микроструктура 50 Ползучесть 308, 319, 369 Полиакрилонитрил 257 Полиамиды 18 Полибутадиен 16 Полиимид - аддитивный 141 - конденсационный 126, 132 - линейный 310 Подикарбонат 18 Полимер 28, 258 - атактический 258 - волокнообразующий 256 - гетероароматический 125 - гликоль-изофталевый 31 - лестничный 261 - линейный 258 - разветвленный 34 - реакционно-способный 28 - эластичный 95 Полимеризация 28 -- рекомбинационная 96 -- свободнорадикальная 33, 49 Полиметилметакрилат 31 Полипропилен 18 Полистирол 18 Полициклизация 261, 271 Полиэтерификация 61 Полиэтилен 18 Полиэфир 18 - линейный 50 Полуфабрикаты (препреги) 70 Правило аддитивности 323 Превращения 61 - радиационные 61 - термические 61 - химические 61 Предел прочности 25 --при изгибе 25 --прн растяжении 25 --при сдвиге 25 --при сжатии 25 Препреги 238, 312 - теплостойкие 109 - Технология 312 - - Каландрирование в расплаве 312 --Ламинирование пленкой 312 --Нанесение связующего 312 --Получение тканей 312 Пресс-композиция 48, 69 - в виде плоских листов 48 Прессование автоклавное 313, 376 Пресс-форма 47 Присоединение гидроксильной группы 34 Продукт 28 - побочный 28 Производство стекловолокон 179 Пропиленгликоль 29 Пропионилпероксид 39 Простые эфиры 33 Процесс 28, 29, 48 - Намотка 48 - отверждения 28 - плавление 34 - Пултрузия 48, 207, 313, 325 - этерификация 29 Прочность адгезионная 67 - волокна в композите 229, 364 - композитов 229 - механическая 252 - остаточная 365 - при растяжении 269 - статическая 364 - трансверсальная 231 Прядение из расплава 272 Прядь (стренга) 288 Пряжа 189, 190, 285, 348 - Номенклатура 190 - Обозначение 190 - стекловолоконная 189, 191 - текстурированная 189 Радикалы свободные 34 Разбавитель 87 - метилэтилкетон 57 - низкомолекулярный бифункциональный 83 - толуол 57 Развес 186 Разрушение усталостное 314 Расплав мезофазный пеков 276 Распределение молекулярно-массовое 73 Растворитель 34, 258 Растворы полиимидные 130 Реагент 29 - основной 29 Реактопласты 19 Реакции сопряженные 96 Реакция 34 - полимеризации 34 -- цепная 34 - сшивки 116, 277 --Титрование 116 - экзотермическая 51 Резина 30 - силиконовая 30 Релаксация 268 Рентгенография электронная 265 Реовискозиметр 114 Ровинги 186, 196, 285, 345 - номер 186 - стекловолоконные 186, 196 Ровница 47, 50 - из стекловолокна 47 Свойства - волокон 20 --физико-технические 21 --Хемостойкость 20 --химические 21 - высокотемпературные 99 - композитов 204, 206, 218 - конструкционные 240 - материалов 22 - механические 246 - сдвиговые 372 - слоистых пластиков 77 - смол 50 --Энтальпия 117 - сорбционные 303, 306 - стекловолокна 184 - усталостные 246 - физико-технические 21 - эксплуатационные 63 - электроизоляционные 100 Связующее 13, 220, 252, 297, 300 - меламинофенольное 19 - органическое 245, 297 - полиимидное 21, 297 - полисульфоиовое 297 - полиэфирное 17, 21, 24, 297 - термореактивное 308 - фенольное 21 - эластичное 107 - эпоксидное 21, 297 Связь 28 - двойная 28 --Побочные реакции 33 - простая 28 - электроотрицательная 35 - электроположительная 35 - эфирная простая 95 Сдвиг - межслоевой 373 Сетка 259 - ламелярная 259 - трехмерная 259 Силан 232 Силикон 18 Система эпоксидная гуммированная 107 Скручивание 189 Смазка антиадгезионная 70 Смесь азеотропная 34 - резиновая 112 --Система двухфазная 112 Смола 19 - активированная амином 47 - алкидная 35 --фумаровые фрагменты 35 - Модификатор 71 - полибутадиеновая 71 - полифенилхиноксалиновая 78 - полиэфирная 28 -- упругая 31 --химически устойчивая 32 - термореактивная 19 - Усадка при отверждении 102 - фенольная 253 - эпоксидная 81 --Адгезионная прочность (склеивание) 82 --применение 81 Сложные диэфиры 57 Слой защитный 88 - связывающий (диффузный) 248, 236 - между матрицей и армирующей компонентой 248 - пеков 277 Соединения - алифатические 273 - фтороуглеродные 18 Сомономер 57 - винилтолуол 57 - стирол 57 - триакрилат триметилол пропана 57 Соотношение молярное 35 - Стекловолокно связующее 206 Сополимер 18 - акрилонитрилбутадиенстирольный 18 Сореагент 61 Состав стекла 182 Состояние 36 - гелеобразное 36 - жидкокристаллическое 256, 274 - фазовое 31 Сосуды 372 - высокого давления 197, 381 - футерованные резиной и алюминием 380 Спектроскопия инфракрасная 113 --Волновое число ИЗ --Длина волны ИЗ --Коэффициент пропускания ИЗ Спираль нерегулярная 259 Спирт 48 - поливиниловый 48 Способ 67 - переработки 67 --Литье под давлением 71 --Методом мокрой выкладки по форме 71 --Намотка волокон 67 --Прессование литьевое 71 --Прессование прямое 71 --Пултрузия 67 --Ручная укладка слоев 67 --Формирование с помощью эластичного мешка 67 --Центробежное литье 67 Стабилизация 257, 260 Стабильность термоокислительная 125 - вытяжки 255 - формования 264 Старение полиимидов 131 Стекло 182 - высокощелочное 182 - Марки 183 - состав 203 Стекловолокно 17 - Мракировка 182 - Производство 179 - штапельное 181 Стеклопластик 16, 231 Степень - армирования 248 - графитизация 279, 281 - кристалличности 283 - окисления 262 - ориентации 259 - отверждения 305 - сжатия 246 - стабилизации (см. Сшивка) - упорядоченности 283 Стирол хлорированный 35 Стренга 48, 181, 288, 291, 361 - непрерывная 48 Структура - ароматическая 273 - жидкокристаллическая 273 - из бороволокон 239 - ленточная 265, 284 - лестничная 260 - материала (КМ) 298, 386 - мезоморфная 278 - микрофибриллярная 283 - надмолекулярная 259, 272 - ориентированная 258, 264 - пека 274 - сетчатая (см. Сетка) - слоев 323 - текстильная 285 - трехмерная 28, 112 - турбостратная 263 - фибриллярная 259, 264 - химическая 102 - штапелированная 285 Субстрат полимерный 268 Сшивка (стабилизация, отвержденг 255, 283, 309) - межмолекулярная 61 - термическая 257 Сырье стекловоловонное 157 Текстолиты 386, 392 Текс 187 Текстура поверхности 235 Текстурирование 183 Температура 37 - начала термодеструкции 106 - пиролиза 268 - саморазложения 37 - стеклования 260, 298 - термического разложения 63 - термодеструкции 103  - термообработки 267, 269, 278 - формирования 74 Теплопроводность продольная 297 Термовытяжка 283 Термообработка - поверхностная 289 - окислительная 289 --газовая (сухая) 289 --жидкостная 289 Термопласты 19, 21, 308 - АБС-сополнмеры 21 - Полиацеталн 21 - Поликарбонаты 21 - Полистирол 21 - стеклонаполненные 154 Термостабильность 273, 300, 391 Термостойкость 203 Термофнксация 268, 357 Техника ламинирования 313 Технология переработки 308 Ткань 50 - Виды 195, 348 - из ровинга 50 ~ Модели 205 - Обработка 199 - Переплетение 195, 205 - Плотность 191 - Получение 312 - стекловолоканная 191, 198 Трансконфнгурацня активная 34 Трансструктура фумаровая 29 Требутнлпербензат 37 Трещины 269 Три крез илфосфат 37 Трощение 89 Углеводороды галогенированные 55 Ударопрочность 320 Укладка слоев (выкладка) 46 -- ручная 49 - параллельная 238 - Плотность 238 Упорядочение структуры 277 Усадка объемная 105 Ускорители 100 Усталость 315, 369 Устойчивость 50 - истиранию (износу) 50 - к атмосферным влияниям 50 - к коррозии 50 - к термическому старению 96 Усы 18 ~ кристаллические 20 Уток 191, 205 Фенолы 18 Филоменты 286 Фильера 48 Форма 48 - Пристеночная область 48 Формование 24, 47, 70 - резиновым мешком 24 Формы текстильные 212 Формование - панелей 239 - препрега 238 - профилей 239 - сухое 260 Форполимер термопластичный 79 Фрагмент 29 - радикальный 35 - фумаровый 29 Фракции 273 Характеристики - физические 241 --прочностные 241 -- упругие 241 Хемостойкость 184, 308, 313 Хет-кислота 32 Хлор гидролизованиый 114 Холст нетканый 285 X ромотография 113 - газовая 113 - гельпроиикающая 113 - жидкостная 113 - эксклюзионная 113 Целлюлоза 281 Цепь полимерная 28 - полиэфирная линейная 29 Цикл производства 34 Циклизация термическая 74, 261, 262 Цис-конфигурация 29 Шпулярник 238 Штабик 210 Штамп 48 - Горячая форма 48 Штамповка 48 Щелочь 32 Эксплуатация 50 - изделия 50 Экструдер 314 Эпоксиборопластик 231, 245 Эпоксиметакрилаты 58 Эрозия поверхностная 75 Этерификация 29, 61 - Степень 33 Этиленгликоль 29 Эфир 16 - днглицидиловый 112 - поливиниловый 16 - сложный 90 Эффект - зародышеобразования 276 - синергический 363 1 ... 19 20 21 22 |
 |
 |