Процесс изготовления проволоки

Влияние технологии колпаковского отжига HICON/H2® на процесс изготовления катанки и проволоки для производства метизов методом холодного деформирования

Успех предприятия в решающей мере зависит от уровня используемых в производстве технологий и инновативного творчества предприятия. В экономике России очень динамичное развитие идет в автомобильной промышленности. Эта отрасль предлагает идеальные возможности для внедрения современных технологий и инновативной продукции. Задачей производителей деталей, получаемых методом холодной деформации, является обеспечение автомобильной промышленности современными высококачественными изделиями. Именно этот сегмент российского метизного производства наиболее адекватно способен воспринять технологии современного производства. Одним из направлений, которое обеспечивает развитие востребованного метизного производства, является производство горячекатаного проката и стальной проволоки для холодной высадки крепежных изделий.

Технология колпакового отжига HICON/H2® фирмы «Ebner» за последние 15 лет благодаря своим специфическим характеристикам революционировала термическую обработку горячекатаной и тянутой проволоки для изготовления деталей по методу холодной деформации и прочно заняла в этой области лидирующее место.

В пользу применения в производственном процессе технологии колпакового отжига HICON/H2® говорило всегда то, что она способна обеспечить постоянно высокое качество, предъявляемое к изделиям, снизить производственные затраты и, как следствие, получить дополнительные конкурентные преимущества.

Колпаковые печи с технологией HICON/H2®

Усиливающаяся конкуренция среди метизных производителей требует постоянного улучшения качества продукции, и при этом очень важным является постоянное внедрение новых технологий, соответствие структур предприятий требованиям рынка, а отсюда следует снижение производственных затрат и в конечном итоге достижение оптимального ценового показателя. В производственном процессе изделий термическая обработка горячекатаной и тянутой проволоки как подготовка металла к холодной деформации является одной из значительных статей затрат. Поэтому наряду с современной технологией высококачественное оборудование - немаловажный фактор по их снижению.

Фирма «Ebner» в состоянии обеспечить и современную технологию термообработки проволоки, и высокий уровень качества термического оборудования.

Колпаковые печи с использованием технологии HICON/H2® способны обеспечить наивысшую эффективность процесса термообработки горячекатаного проката и проволоки. К достоинствам этого оборудования относятся:

- использование 100%-ного водорода в качестве защитной атмосферы печи;

- низкий температурный градиент по всему объему садки;

- очень короткие времена нагрева и охлаждения (времена процесса);

- надежность и долговечность всех компонентов оборудования;

- высокая эффективность теплоизоляции печи, что вносит большой вклад в снижение выбросов отработанных газов;

- высокая универсальность оборудования, позволяющая создавать крупные и более рентабельные установки;

- низкий расход азота, водорода и электроэнергии.

Эти достоинства оборудования позволяют получить высококачественный металл для холодной деформации, который впечатляет равномерностью механических свойств, отсутствием окалины на поверхности, отсутствием краевого обезуглероживания и межкристаллитного окисления при сохранении заданной металлографической структуры.

Одним из существенных преимуществ колпаковых печей фирмы «Ebner» является высокоскоростной равномерный нагрев. Он достигается не только за счет высокоэффективных нагревателей, состоящих из двуступенчатых высокоэффективных горелок с очень незначительным выбросом NOx, но и за счет использования в конструкции печи регулируемых по частоте вентиляторов повышенной производительности. Крыльчатка вентилятора имеет диаметр 1250 мм и при частоте вращения 1400 об./мин и температуре 780°С обеспечивает циркуляцию рабочего газа в объеме 202 тыс. м3 в час (56 м3/с). Это позволяет даже на самых крупных установках производить полную циркуляционную смену всей печной атмосферы менее чем за 2 секунды, что положительно сказывается на скорости нагрева садки.

Потенциал на оптимизацию последующих технологических операций

Проволока для холодной высадки крепежных изделий, подготовленная по технологии HICON/H2®, благодаря высокой чистоте своей поверхности может использоваться в дальнейшем технологическом процессе без особых затрат. Очень быстрое травление способствует формированию гомогенной активной поверхности металла, способствующей образованию равномерного фосфатного слоя. При этом отпадает необходимая после отжига в традиционных печах обработка в окислительных ваннах с KMnOs.

Подготовленная таким образом проволока может быть затем подвергнута калибровке для получения окончательного размера.

Еще один немаловажный аспект, который приходится учитывать при термообработке углеродистых марок стали, - это обезуглераживание поверхности металла.

В печах отжига с традиционной печной атмосферой защита от обезуглераживания не всегда управляемый процесс, а контроль углеродного потенциала - технологически сложная операция. Существует опасность или обеднения, или насыщения поверхностного слоя.

В конечном итоге это отрицательно влияет на последующую операцию закалки, особенно резьбовых изделий. Получается либо ослабленная, либо перекаленная резьбовая кромка. Этот недостаток отсутствует при использовании печей фирмы «Ebner» с технологией HICON/H2®.